金瑞起重机集团生产的MG双梁门式起重机，吨位从5-30吨均有销售。跨度为48m、悬臂各12m起升12m的MG双梁门式起重机，其钢结构主要包括主梁、上端梁、下横梁、支腿、马鞍、小车等部分。具体关键制造工艺及技术要求规范如下：钢结构在组装焊接前进行清除氧化皮，锈和其他表面污物。不平板材用矫平机平制通常规定板厚大于6mm的，用1m平尺测量，波浪度应每平方米小于3mm。

　　MG双梁门式起重机主梁施工工艺：

　　MG双梁门式起重机主梁为偏轨箱形梁，两端为对称的悬臂，跨内有两处螺栓接头。主梁按整体梁制做，桥架组装焊接后火焰气割接头。

　　MG双梁门式起重机主梁结构技术要求：

　　1、单个主梁安装小车轨道后上拱度高F应为43.2-67.2 mm。 (F=(0.9~1.4)L/1000)

　　2、单个主梁水平弯曲±16mm。(f2≤L2/3000)

　　3、主梁上盖板水平倾斜b≤B/250=4mm。

　　4、主梁腹板垂直倾斜h≤H/250=8.4mm。

　　5、整个主梁的拱度曲线和翘度曲线是园滑的，应基本上符合选定的抛物线。

　　6、腹板波浪变形，测量长度为1m检测，受压区波浪不得超过3mm;受拉 区波浪度不得超过7mm。

　　7、上盖板波浪变形(两隔板之间)小于或等于3mm

　　8、主梁上下盖板的横向拼接焊缝与腹板横向拼接焊缝要相互错开200mm 以上。

　　9、主梁上与支腿连接的下座形成的框形对角线差|d1-d2| ≤5mm。

　　10、主梁下盖板和腹板受拉区域的对接焊缝应焊透，并符合JB1152-81《锅 炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》中1级质量要求或GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》中的二级质量要求。